Oțel carbon (de exemplu, Q345R): Calul de lucru economic pentru servicii non-corozive sau ușor corozive, cum ar fi apa, motorina sau anumite uleiuri. Performanța sa poate fi extinsă cu căptușeli interioare (cauciuc, fulgi de sticlă, epoxid) pentru acizi sau alcaline specifici. Cu toate acestea, pentru concentratAcid clorhidricsauAcid azotic, oțelul carbon este nepotrivit din cauza coroziunii rapide.
Oțeluri inoxidabile (304/316/L):Standardul pentru rezistența la coroziune și igienă. Tipul 304 este adecvat pentru multe substanțe chimice organice și acizi diluați. Tipul 316, cu adaos de molibden, oferă o rezistență superioară la clorurile de pitting, făcându-l potrivit pentru medii de coastă sau procese care implică cloruri. 316L (cu conținut scăzut de carbon) este esențial pentru construcțiile sudate pentru a preveni sensibilizarea. Oțelul inoxidabil este ideal pentruRezervoare de stocare metanolșiRezervoare de stocare cu sodă caustică lichidăunde puritatea produsului este critică, deși încălzirea este necesară pentru caustică pentru a preveni înghețarea.
Aliaje de nichel și oțeluri duplex:Pentru mediile cele mai agresive, sunt necesare aliaje mai mari. Oțelurile inoxidabile duplex (de exemplu, 2205) oferă o rezistență excelentă și rezistență la clorură. Pentru acid sulfuric concentrat fierbinte sau acizi oxidanți, cum ar fi acidul azotic, pot fi necesare aliaje cu conținut ridicat de-nichel, cum ar fi Hastelloy C-276.Rezervoare verticale de stocare din oțel-captușite cu PTFE reprezintă bariera supremă, unde o căptușeală din PTFE în interiorul unei carcase din oțel carbon oferă o inerție chimică aproape-universală pentru depozitarea celor mai agresiveAcid clorhidric industrialsau amestecați de solvenți.
Matricea de decizie:Începeți întotdeauna cu o diagramă completă de compatibilitate chimică pentru mediul dumneavoastră specific, luând în considerare concentrația, temperatura și impuritățile. Luați în considerare nu doar costul carcasei rezervorului, ci și costul pe durata de viață al potențialei întreținere, înlocuirea căptușelii și riscul de defecțiune. Consultarea cu un producător specializat precum [Numele companiei dvs.] în faza de proiectare este crucială pentru a naviga cu succes în acest labirint de selecție a materialelor.
