Procesul de turnare a rezervorului

Dec 02, 2025

Lăsaţi un mesaj

Productie
1. Potrivit pentru turnarea pieselor mari și foarte-mari
Majoritatea proceselor de turnare a plasticului plasează plasticul și matrița sub o presiune considerabilă în timpul procesului de turnare. Exemplele includ turnarea prin injecție, turnarea prin compresie, extrudarea și suflarea utilizate pe scară largă. Prin urmare, atunci când se folosesc aceste procese pentru a produce piese mari din plastic, nu numai că trebuie folosite matrițe capabile să reziste la presiune ridicată, făcându-le voluminoase și complexe, ci și echipamentele de turnare a plasticului trebuie să fie proiectate și fabricate pentru a fi extrem de robuste, crescând dificultatea și costul prelucrării și fabricației matrițelor. În schimb, turnarea prin rotație a rezervoarelor de depozitare rezistente la coroziune-necesită doar ca cadrul să fie suficient de puternic pentru a suporta greutatea materialului, a matriței și a cadrului în sine, precum și forța de închidere-molei pentru a preveni scurgerea materialului. Prin urmare, chiar și pentru piesele din plastic mari și foarte-mare, cum ar fi rezervoarele de depozitare-rezistente la coroziune, turnarea rotativă nu necesită echipamente și matrițe extrem de grele. Procesarea și fabricarea matrițelor sunt foarte convenabile, cu cicluri de fabricație scurte și costuri reduse.
1. Teoretic, nu există aproape nicio limită superioară a dimensiunii pieselor turnate folosind turnarea rotativă. Cu toate acestea, este ușor limitat de condițiile de producție și de transportul rutier. Producerea unor astfel de containere mari de plastic folosind turnarea prin suflare ar fi imposibilă fără un echipament de suflare extrem de scump și voluminos.

2. Turnarea prin rotație este potrivită pentru producția de diferite tipuri de produse din plastic-loturi mici, inclusiv rezervoare de depozitare rezistente la coroziune-. Deoarece matrițele utilizate în turnarea rotativă nu sunt supuse unor forțe externe, acestea sunt simple, ieftine și ușor de fabricat. În plus, echipamentele de turnare rotativă oferă o flexibilitate semnificativă; o singură mașină poate găzdui o matriță mare sau mai multe matrițe mai mici. Poate turna piese de diferite dimensiuni și forme simultan, atâta timp cât materiile prime utilizate sunt aceleași și grosimea produsului este comparabilă. Prin urmare, turnarea prin rotație a rezervoarelor de stocare rezistente la coroziune-oferă o flexibilitate mai mare în comparație cu alte metode de turnare. 3. Turnarea prin rotație permite schimbări ușoare de culoare. Materialul este adăugat direct în matriță de fiecare dată, asigurând intrarea completă a materialului în produs. Materialul este adăugat numai după ce produsul este scos din matriță pentru următorul ciclu de turnare. Prin urmare, atunci când schimbați culoarea, nu se irosește niciun material și nu este nevoie să petreceți timp curățând mașina și matrițele. Când utilizați mai multe matrițe pentru a rotomolda același produs din plastic, materiale colorate diferite pot fi adăugate la diferite matrițe pentru a produce simultan produse din plastic de culori diferite.

 

Prelucrare
(1) Tehnologia de procesare a rezervoarelor de stocare din polietilenă: Rezervoarele de stocare orizontale din polietilenă (PE) sunt fabricate din polietilenă pură (polietilenă liniară de joasă densitate LLDPE, polietilenă de înaltă densitate HDPE) ca materie primă și sunt turnate integral într-o singură bucată folosind procesul de rotomolding.

(2) Tehnologia de procesare a rezervoarelor de stocare din plastic-căptușite cu oțel: rezervoarele de stocare din plastic-captușite verticale, cunoscute și sub denumirea de rezervoare de stocare căptușite cu carapace-tortoise-captușeală-oțel, plasă și plastic, sunt esența produselor din oțel{{6}plastic. Ele folosesc un proces special de rotoformare. Aceasta implică sudarea unei plase de oțel (coaja de broască țestoasă) pe suprafața corpului de oțel, folosind polietilenă pură (polietilenă liniară cu densitate joasă-LLDPE, polietilenă cu densitate mare-HDPE) ca materie primă și utilizarea procesului de rotoformare pentru a combina organic placa de oțel, plasa de oțel (coaja de țestoasă) într-o singură unitate. Polietilena aderă ferm la suprafața corpului de oțel. Produsul are avantaje cum ar fi lipsa cusăturilor de sudură, lipsa scurgerilor, ne-toxicitate, anti-îmbătrânire, rezistență la impact, rezistență la coroziune, durată lungă de viață și conformitate cu standardele de igienă. Depășește deficiențele tuturor-rezervoarelor de turnare rotativă din plastic, cum ar fi rigiditatea slabă, lipsa rezistenței la presiune și rezistența scăzută la temperatură.

Trimite anchetă